Putken korkki on liitin, jota käytetään putken pään tiivistämiseen. Materiaalin valinta vaikuttaa suoraan tiivistyskykyyn, korroosionkestävyyteen ja käyttöikään. Yleisiä putken korkkimateriaaleja ovat hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs ja muovit (kuten PVC ja PPR). Hiiliteräsputkien korkit (kuten Q235B) ovat edullisia-ja lujia, ja ne sopivat yleisiin teollisuusputkiin. ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket (kuten 304/316) kestävät voimakkaasti korroosiota ja niitä käytetään yleisesti elintarvike- ja kemianteollisuudessa; seosteräsputkien korkit (kuten 16Mn) kestävät korkeaa painetta ja korkeita lämpötiloja, soveltuvat öljy- ja energiateollisuuteen; muoviputkien korkkeja käytetään enimmäkseen matalapaineisissa-paineympäristöissä, kuten vesihuollossa ja viemäröinnissä.
Valmistuksen näkökulmasta metalliputkien korkit muodostetaan enimmäkseen leimaamalla, takomalla tai valamalla, ja ne vaativat lämpökäsittelyä sisäisen jännityksen poistamiseksi. Pinta voidaan galvanoida tai pinnoittaa ruosteenestoöljyllä-suojan parantamiseksi. Muoviset putkenkorkit valmistetaan ruiskuvalulla, ne ovat kevyitä, mutta niillä on huono lämpötilankesto. Kun valitset putken korkkia, ota huomioon väliaineen ominaisuudet (esim. pH), käyttöpaine (esim. PN16-PN100), lämpötila-alue (-20 - 300 astetta) ja alan standardit (esim. GB/T 12459, ASME B16.9).
Erikoissovellukset, kuten ydinvoimalat, vaativat zirkoniumseoksesta valmistettuja korkkeja, kun taas LNG-putkistot vaativat kryogeenistä terästä. Kiinnitä asennuksen aikana huomiota hitsausparametreihin (esim. suositeltu virta 90-120A hiiliteräkselle) ja tarkista säännöllisesti pinnoitteen eheys korroosion estämiseksi. Projekteissa, joissa ympäristövaatimukset ovat korkeat, voidaan käyttää biohajoavia muoveja tai ympäristöystävällisiä pinnoitemateriaaleja.
